制砂機(jī)堵料的原因都有哪些？

制砂機(jī)是石料生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵部件，一旦制砂機(jī)出現(xiàn)了難題，那麼石料生產(chǎn)線(xiàn)就沒(méi)法運(yùn)作了。而制砂機(jī)產(chǎn)生堵料狀況大部分能夠說(shuō)成制砂機(jī)出現(xiàn)常見(jiàn)故障最普遍的要素了。那麼，都是有哪些要素會(huì)引起制砂機(jī)產(chǎn)生堵料呢？應(yīng)當(dāng)怎樣防止這種緣故的出現(xiàn)呢？

1，物料不適合

物料不適合不是說(shuō)這類(lèi)物料不宜生產(chǎn)制造機(jī)制砂石，只是說(shuō)物料的一些特性不符制砂機(jī)自身的最好生產(chǎn)制造情況。例如，物料的水分含量過(guò)高，物料的含粉量過(guò)高，這種會(huì)造成物料粘黏在制砂機(jī)內(nèi)腔進(jìn)而引起制砂機(jī)堵料狀況。

2，給料量過(guò)快

進(jìn)料速度與破碎速度搭配不當(dāng)，一旦進(jìn)料過(guò)快，可是破碎速度無(wú)法跟上進(jìn)料速度，進(jìn)料趕不及，從而造成物料堵在制砂機(jī)內(nèi)部。因此對(duì)制砂機(jī)上料時(shí)，一定要確保上料的勻稱(chēng)性和持續(xù)性，減少制砂機(jī)堵料造成的幾率。

3，下料速度太慢

一切正常狀況下，進(jìn)料速度和下料速度應(yīng)該是維持平衡的。除開(kāi)進(jìn)料過(guò)多、過(guò)快會(huì)造成堵料，下料速度太慢也會(huì)造成很多的物料堵在設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)而就導(dǎo)致阻塞，使機(jī)器設(shè)備沒(méi)法一切正常運(yùn)行。

4，三角帶松緊不適當(dāng)

制砂機(jī)加工過(guò)程是靠三角皮帶將驅(qū)動(dòng)力傳輸給槽輪，從而破碎砂石料的。當(dāng)三角皮帶松脫以后便會(huì)產(chǎn)生跑偏的狀況，這時(shí)候三角帶是伴隨著槽輪旋轉(zhuǎn)而不是推動(dòng)槽輪。物料沒(méi)法遭受一切正常的破碎力，在破碎腔中不可以被破碎，從而產(chǎn)生堵料狀況。

5，零配件損壞比較嚴(yán)重

制砂機(jī)的零配件損壞比較嚴(yán)重會(huì)造成進(jìn)到制砂機(jī)的物料不可以充足破碎并立即排出來(lái)，產(chǎn)生堵料。因而零配件產(chǎn)生比較嚴(yán)重?fù)p壞，要立即拆換。

6，工作電壓過(guò)低或是不穩(wěn)定

制砂機(jī)具體產(chǎn)出量會(huì)比標(biāo)準(zhǔn)偏差要低一些，這時(shí)要是沒(méi)有調(diào)整送料速度，非常容易造成堵料狀況。機(jī)器設(shè)備起動(dòng)后要當(dāng)場(chǎng)的工作電壓平穩(wěn)。

7，人力實(shí)際操作不善

它是制砂機(jī)堵料比較普遍的一個(gè)緣故。因?qū)嶋H操作不善很有可能會(huì)引起制砂機(jī)出現(xiàn)各種各樣難題，比較嚴(yán)重時(shí)乃至?xí)臋C(jī)器設(shè)備。因此制砂機(jī)實(shí)際操作工作人員要?dú)v經(jīng)系統(tǒng)軟件的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，充足掌握了解機(jī)器設(shè)備以后才可以入崗。

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